Leave Your Message

Lao logistika halduslahendus

● Täpne aegruumiline positsioneerimine
● Logistika ajastamise tõhus optimeerimine
cangchuchu

RAKENDUSE ÜLEVAADE

PÕHIOMADUSED

PEAMISED EELISED

ÜHILDUV RIISTVARA

TÖÖSTUSJUHTUMID

TAOTLUS ÜLEVAADE

Eforthink kasutab omaenda väljatöötatud sentimeetritasemel ülikõrget täpsust UWB (ülilariba) ja AoA mitme režiimiga termotuumasünteesi positsioneerimistehnoloogiad, et pakkuda terviklikku RTLS (reaalajas asukoha määramise süsteem) lao- ja logistikatööstusele kohandatud lahendus.

Ruumiandmete jäädvustamise abil täiustatud reaalajas asukoha jälgimise abil integreerub meie süsteem eforthinki patenteeritud mootoritega, et ühendada tootmiselemente, rikastades aja- ja olekuteavet täpse ruumilise positsioneerimisega. See annab ettevõtetele võimaluse saavutada lao logistika haldamise terviklik ja täisspektriline moderniseerimine, võimaldades kõigi varade ja töövoogude puhul efektiivset toimimist. Lahendus hõlmab ka personali jälgimissüsteemi, et tagada ohutus ja tõhusus dünaamilistes keskkondades.

test (1)
test (2)
test (3)

PÕHIOMADUSED

Reaalajas varade jälgimine ja statistika

Kasutatakse tehase materjalide, tootmisvahendite ja valmistoodete jälgimiseks, statistika koostamiseks ja haldamiseks.
Jälgige töövooge otsast lõpuni, automatiseerige sissetuleva/väljamineva teabe haldamine RTLS-toega nähtavuse abil.

● Sisse-/väljapääs: Varustage laosõidukid positsioneerimissiltidega, integreerige need RFID- või vöötkooditeabega ning kasutage koos PDA-skanneriga;
● Jälgimiskoht: Reaalajas asukoha saamiseks kinnitage materjali positsioneerimissildid, mis hõlbustab varude haldamist ja materjalide asukoha päringuid.

Reaalajas asukohahaldus

Personali positsioneerimissüsteemi abil saab tõhusalt ja arukalt jälgida personali käitumist, parandada suhtluse tõhusust töökodades ning saavutada kulude vähendamist ja tõhususe paranemist.

● Nutikas kohaloleku ja töötundide statistika: Tõhusalt arvutada personali kohaloleku aega, valvekordade kestust ja staatust;
● Sõnumi saatmine: Juhid saavad süsteemi taustsüsteemi kaudu saata konkreetsetele töötajatele tekstisõnumeid reaalajas teavituste saamiseks.
● Töötundide jälgimine: Materjalide/personali teatud piirkondades viibimise kestuse jälgimine reaalajas, mis hõlbustab personali efektiivse töötundide statistikat ja protsesside tootmisrütme, pakkudes ettevõtetele andmetuge tootmisprotsesside täiustamiseks ja efektiivsuse suurendamiseks.

Reaalajas sõidukite jälgimine ja haldamine

Sõidukitele paigaldatud siltide kasutamine sõidukite kasutamise parandamiseks ja liiklusohutusriskide vähendamiseks.

Kiire sõidukiotsing: Materjali/sõiduki ID sisestamisega saate sõiduki süsteemist kiiresti leida, vähendades oluliselt otsinguaega erinevates töökodades;
Teaduslik ajakava koostamine: TMS-süsteemide integreerimine teabe ja asukohaandmete vahetamiseks ning ratsionaalne sõidukite ajastamine logistikasõidukite tõhususe parandamiseks.

Personali/sõiduki kokkupõrke vältimise hoiatused

UWB-tehnoloogial põhinev ohutu kauguse süsteemide komplekt täpsusega kuni 10 cm
Täpne kauguse mõõtmise ja varajase hoiatamise süsteem ennetab tõhusalt sõidukiõnnetusi, saavutades inimese ja sõiduki kokkupõrke ennetamise, sõidukite omavahelise kokkupõrke ennetamise ja nurkade kokkupõrke ennetamise.
Töökodades toimuvate õnnetuste efektiivne ennetamine.
● Isiku ja sõiduki kokkupõrke ennetamine
● Sõidukite omavaheliste kokkupõrkete ennetamine
● Isiku/sõiduki nurga all kokkupõrke hoiatus ja kokkupõrke ennetamine

Kohandatav elektrooniline geopiirdesüsteem

Elektrooniliste piirdeaedade alade, reeglite ning kohandatud efektiivsete ajavahemike ja sihtmärkide paindlik konfigureerimine
Kasutatakse peamiselt piirkonna haldamiseks ja personali käitumise jälgimiseks, et tagada tehase ohutus.
Aja mahavõtmise meeldetuletused:Väikese tootmispartii või pikkade intervallidega materjalide puhul määrake maksimaalne paigutusaeg, mis käivitab alarmid aja ületamise korral, et vältida ressursside hõivamist või riket hooletuse tõttu.
Keelatud väljumine:Materjalide puhul, mis saavad liikuda ainult teatud protsesside vahel, tuleks elektroonilised piirded väljapääsu keelata, käivitades materjalide väljumisel alarmi. Materjaliveokite rotatsioonialad tuleks planeerida nõuetekohaselt, et parandada materjali käibe efektiivsust.

VÕTI EELISED

ÜHILDUV RIISTVARA

010203

TÖÖSTUS JUHTUMID